"Mirrico"
ГК «Миррико» приняла участие в национальном проекте «Производительность труда» и федеральном проекте «Адресная поддержка производительности труда на предприятиях», который входит в состав национального. Подводим итоги – подробнее в материале.

Проект стартовал в мае 2024 года в сотрудничестве с представителями Регионального центра компетенций (РЦК). Специалисты РЦК совместно с сотрудниками ОПУ-30 провели диагностику процесса производства продукции на заводе — от поступления сырья до отгрузки готовой продукции заказчику. Сотрудники ОПУ-30 прошли обучение по программе «Бережливое производство», что включало картирование потока, оптимизацию рабочих мест и стандартизацию работ.

Результаты, достигнутые благодаря программе «Бережливое производство»:
•    Сокращение времени: с 48 до 42 часов уменьшилось время, необходимое для выполнения всего производственного цикла от получения сырья на складе до перемещения готовой продукции в место хранения.
•    Оптимизация запасов: количество сырья и полупродуктов в таре снизилось с 14 до 12 единиц.
•    Повышение производительности: количество произведенного продукта на одного сотрудника за час рабочего времени увеличилось с 0,46 до 0,55 тонн на человеко-час.

Проект включает в себя не только улучшение производственных процессов, но и совершенствование материально-технической базы завода, а также производственной культуры. Успех этих задач связан с инициативами заводской команды. Мы уверены, что в процессе воплощения идей, которые вышли из пилотного проекта, будут появляться новые предложения по улучшению производства.

213Итоги пилотного проекта программы повышения производительности труда на заводе ОПУ-30 ГК «Миррико»
Итоги пилотного проекта программы повышения производительности труда на заводе ОПУ-30 ГК «Миррико»
10.12.2024
ГК «Миррико» приняла участие в национальном проекте «Производительность труда» и федеральном проекте «Адресная поддержка производительности труда на предприятиях», который входит в состав национального. Подводим итоги – подробнее в материале.

Проект стартовал в мае 2024 года в сотрудничестве с представителями Регионального центра компетенций (РЦК). Специалисты РЦК совместно с сотрудниками ОПУ-30 провели диагностику процесса производства продукции на заводе — от поступления сырья до отгрузки готовой продукции заказчику. Сотрудники ОПУ-30 прошли обучение по программе «Бережливое производство», что включало картирование потока, оптимизацию рабочих мест и стандартизацию работ.

Результаты, достигнутые благодаря программе «Бережливое производство»:
•    Сокращение времени: с 48 до 42 часов уменьшилось время, необходимое для выполнения всего производственного цикла от получения сырья на складе до перемещения готовой продукции в место хранения.
•    Оптимизация запасов: количество сырья и полупродуктов в таре снизилось с 14 до 12 единиц.
•    Повышение производительности: количество произведенного продукта на одного сотрудника за час рабочего времени увеличилось с 0,46 до 0,55 тонн на человеко-час.

Проект включает в себя не только улучшение производственных процессов, но и совершенствование материально-технической базы завода, а также производственной культуры. Успех этих задач связан с инициативами заводской команды. Мы уверены, что в процессе воплощения идей, которые вышли из пилотного проекта, будут появляться новые предложения по улучшению производства.


Поделиться в социальных сетях

Укажите Ваш email для получения рассылки.

Нажимая кнопку «Отправить», Вы подтверждаете свое согласие на обработку персональных данных

Подать идею