Поставка реагентов и оказание сервисных услуг по обработке всех видов водооборотных циклов от производителя ГК Миррико

Главная»
Каталог химических реагентов
»Поставка реагентов и оказание сервисных услуг по обработке всех видов водооборотных циклов

Описание продукта Технологии Опыт внедрения

Бизнес-единица «Сервис водооборотных систем» предлагает химические решения и сервисные услуги для предприятий цветной и черной металлургии, угледобывающей, трубной, химической и горно-обогатительной промышленности, нефтегазоперерабатывающей отрасли, агро- коммунального сектора и других отраслей.

Этапы работ

Обследование системы водоснабжения предприятия с целью изучения состояния и технологических особенностей водооборотных циклов;
Лабораторный подбор наиболее эффективных реагентов и их дозировок в условиях, максимально воспроизводящих условия конкретного производства;
Разработка научно-обоснованной программы реагентной обработки воды в зависимости от типа системы водоснабжения, исходного состава воды в системе, требований заказчика к качеству воды;
Поставка, монтаж и дальнейшее постоянное сервисное обслуживание дозирующих устройств и установок, осуществляемое силами сервисных инженеров компании;
Проведение опытно-промышленных испытаний реагентов;
Своевременная поставка широкой линейки собственных химических продуктов;
Постоянный мониторинг качества воды, скорости коррозионных процессов, процессов солеотложения и биозараженности.

Используемые технологии

Для защиты водоохлаждаемого технологического оборудования от коррозии, отложений солей, биозагрязнений и для очистки воды от различных загрязнений:
- Ингибиторы коррозии SCIMOL WS™
- Ингибиторы солеотложений DESCUM-2™
- Бактерициды ATREN-bio™
- Биодисперсанты ATREN-bd™
- Коагулянты DECLEAVE-M™
- Флокулянты SEURVEY FL™
Автоматические системы дозирования реагентов и мониторинга
Система позволяет:
1. измерять и регулировать следующие параметры помимо основных (расход, температура, давление и т.д.):
2. рассчитывать коэффицент упаривания, управлять продувкой и подпиткой;
3. управлять процессом реагентной обработки.
Система может быть полностью интегрирована в общезаводскую АСУТП.

Грамотное управление системой оборотного водоснабжения позволит:
- Снизить водопотребление свежей речной воды и сбросов сточных вод;
- Производить мониторинг показателей качества оборотной и подпиточной воды;
- Накапливать базы данных по параметрам работы системы оборотного водоснабжения и качеству оборотной воды;
- Выполнять требования по нормативам.

Металлургический комбинат (Республика Узбекистан)

Сотрудничество металлургического комбината и БЕ «Сервис водооборотных систем» началось в 2014 году с проведения комплексного энергетического обследования (обследование сетей тепло- и электроснабжения) и обследования систем водного хозяйства. В рамках данного сотрудничества были проведены следующие виды работ:

Расчет объемов потребления тепло- и электроэнергии;
Расчет потерь тепло- и электроэнергии в сетях;
Определение текущих зависимостей потребления тепловой и электрической энергии от объёмов выпуска продукции;
Гидравлический расчет;
Определение температурных режимов на производствах;
Определение коррозионной агрессивности и интенсивности отложений солей оборотной и подпиточной воды;
Определение биологической загрязненности оборотной и подпиточной воды;
Анализ химического состава оборотной и подпиточной воды водооборотных циклов.

В 2015 году были проведены опытно-промышленные испытания реагентов на водооборотном контуре кислородно-компрессорного цеха.

Результаты:

Комплексное применение реагентов позволило достигнуть поставленных целей по снижению коррозионных процессов, процессов образования солевых отложений, биологического обрастания, а также обеспечило соблюдение штатных параметров работы компрессорного оборудования и предотвращение забивки теплообменного оборудования;
На основании результатов опытно-промышленных испытаний была разработана программа реагентной обработки водооборотного контура кислородно-компрессорного цеха, реализованная в 2015 году и проводимая по настоящее время.

Результаты ОПИ

По результатам проведенных обследований был составлен отчет и выданы рекомендации с указанием корректирующих мероприятий, направленных на устранение выявленных проблем.

Комплексное применение реагентов позволило достигнуть поставленных целей по снижению коррозионных процессов, процессов образования солевых отложений, биологического обрастания, а также обеспечило соблюдение штатных параметров работы компрессорного оборудования и предотвращение забивки теплообменного оборудования.

На основании результатов опытно-промышленных испытаний была разработана программа реагентной обработки водооборотного контура кислородно-компрессорного цеха, реализованная в 2015 году и проводимая по настоящее время.

Российский нефтеперерабатывающий завод (Самарская область)

Описание

Опытно-промышленные испытания реагентов БЕ «Сервис водооборотных систем» проводились на блоке оборотного водоснабжения в соответствии с подготовленной и утвержденной программой проведения ОПИ.

Цели ОПИ:

Обеспечение значений скорости коррозии углеродистой стали на уровне не более 0,1 мм/год; скорости коррозии медьсодержащих сплавов не более 0,05 мм/год;
Снижение интенсивности образования отложения солей жесткости (образование накипи) на теплообменном оборудовании и трубопроводах;
Снижение развития микробиологического обрастания в системе, поддержание общего микробного числа в оборотной воде менее 10^4 КОЕ/мл.

Результаты ОПИ

При применении ингибитора коррозии Scimol марки WS-2906 среднее значение скорости коррозии углеродистой стали составило 0,0921 мм/год, что соответствует нормативному значению (не более 0,1 мм/год); среднее значение скорости коррозии латуни составило 0,0076 мм/год, что соответствует нормативному значению (не более 0,05 мм/год).

Среднее значение показателя транспорта жесткости при применении ингибитора солеотложений Descum-2 марки H-3907-C в период проведения испытаний составило 0,92; что свидетельствует о низкой вероятности возникновения карбонатных отложений на теплообменном оборудовании и трубопроводах.

При комплексном применении биодисперсанта Atren-bd и биоцидов Atren-bio марок 4903А и 4907 средний уровень биозараженности (ОМЧ) составил примерно 10^4 КОЕ/мл, что соответствует нормативному значению (ОМЧ менее 10^5 КОЕ/мл).

Нефтегазоперерабатывающее предприятие

Описание

С января 2015 на блоках оборотного водоснабжения было организовано дозирование реагентов производства БЕ «Сервис водооборотных систем».

Результаты ОПИ

Снижение уровня биологической зараженности оборотной воды, что подтверждается анализами ЦНИПР, а также визуально на градирнях отсутствуют новые биологические обрастания, также применяемые в настоящее время реагенты отмывают застарелые биологические и карбонатные отложения на градирнях.

Даже при высокой степени минерализации оборотной воды (электропроводимость до 5000 м См/см, содержание хлоридов до 1200 мг/л) на градирнях старые карбонатные отложения стали рыхлыми и поддаются отмывке.

Российский нефтеперерабатывающий завод (Самарская область)

Описание

Опытно-промышленные испытания реагентов БЕ «Сервис водооборотных систем» проводились на нефтеперерабатывающем заводе в соответствии с подготовленной и утвержденной программой проведения ОПИ.

Цели ОПИ:

Обеспечение значений скорости коррозии углеродистой стали на уровне не более 0,1 мм/год; скорости коррозии медьсодержащих сплавов не более 0,05 мм/год;
Снижение интенсивности образования отложения солей жесткости (образование накипи) на теплообменном оборудовании и трубопроводах;
Снижение развития микробиологического обрастания в системе, поддержание общего микробного числа в оборотной воде менее 10^4 КОЕ/мл/

Результаты ОПИ

При применении ингибитора коррозии Scimol марки WS-2906 среднее значение скорости коррозии углеродистой стали составило 0,049 мм/год и 0,062 мм/год, что соответствует нормативному значению (не более 0,1 мм/год); среднее значение скорости коррозии латуни составило 0,019 мм/год, что соответствует нормативному значению (не более 0,05 мм/год);

Среднее значение показателя транспорта жесткости при применении ингибитора солеотложений Descum-2 марки H-3907-C в период проведения испытаний составило 1,61, что свидетельствует о низкой вероятности возникновения карбонатных отложений на теплообменном оборудовании и трубопроводах; Нормативное значение (не менее 0,80 достигнуто);

При комплексном применении биодисперсанта Atren-bd и биоцидов Atren-bio марок 4901-А и 4907 средний уровень биозараженности (ОМЧ) составил примерно 10^4 КОЕ/мл, что соответствует нормативному значению (ОМЧ менее 10^4 КОЕ/мл).

Оставить заявку