Обогащение руды при добыче полезных ископаемых

В последние годы обогатительные фабрики вынуждены перерабатывать все более бедное и труднообогатимое сырье. В связи с этим особую важность приобретают методы, используемые при сгущении руды, а также качество используемых реагентов – флокулянтов и коагулянтов.

Главная задача сгущения – это получение продукта, где твердая фаза составляла бы максимально возможную долю по сравнению с исходной пульпой, при этом предпочтительно, чтобы в сточных водах содержалась минимальная концентрация твердых веществ. 

Использование правильно подобранных флокулянтов помогает в значительно увеличить скорость осаждения – наиболее эффективными как правило признаются реагенты, способные обеспечить наибольшую скорость процесса. Также конкурентным преимуществом эффективных флокулянтов для сгущения считается высокая плотность и прочность флокул – для обеспечения высокой плотности продукта. 

Действительно качественные флокулянты не только помогают получить сгущенный продукт высокого стандарта, но и снизить экологический ущерб: оборотную воду можно повторно применять для нужд предприятия, объем сбрасываемых хвостов уменьшается и сокращается само время рекультивации отработанных хвостовых полигонов.

ФЛОТАЦИЯ УГЛЯ

В угольной промышленности применение технологии флотации является необходимым условием для извлечения максимального количества ценного компонента.  От эффективности процесса флотации зависит качество угольного концентрата и количество потерь при переработке, следовательно – конкурентоспособность угля и конечная стоимость концентрата на рынке.  

Добытый открытым или шахтным способом уголь (рядовой уголь) содержит большое количество пустой породы (зольность). Как правило для полного раскрытия зерна угля и отделения концентрата от пустой породы уголь дробят, также происходит самоизмельчение при процессах обогащения. При этом образуется достаточно большое количество шлама. Шлам с гранулометрической крупностью от 0 до 0,5 мм сложно переработать с помощью гравитационных процессов и механической сепарации. Метод флотации позволяет достичь нужных показателей по зольности и извлечению полезного компонента.

Процесс флотации угля осуществляется в водной среде: в угольную пульпу добавляют флотореагенты (вспениватель и собиратель), и во флотомашине с подачей воздуха в пульпу происходит процесс флотации – гидрофильные частицы пустой породы остаются в воде, а гидрофобные частицы угля прикрепляются к поверхности образовавшихся пузырьков и вместе с образовавшейся пеной поднимаются на поверхность.

ЛИНЕЙКА РЕАГЕНТОВ ГК «МИРРИКО» ДЛЯ ГОРНОДОБЫВАЮЩЕЙ ОТРАСЛИ

• Флокулянты Seurvey – порошкообразные и водорастворимые полиэлектролиты с различным зарядом и молекулярной массой, для процессов обезвоживания, осаждения и сгущения пульпы. Снижают влажность кека и увеличивают производительность вакуумных и ленточных фильтров.

• Коагулянты Decleave-M – линейка органических и неорганических коагулянтов для воды. Реагенты эффективно работают в широком интервале температур и pH, используются для интенсификации процессов осветления и сгущения пульпы, увеличивают влагоотдачу при процессах обезвоживания и увеличивают производительность вакуумных и ленточных фильтров.

• Флотореагенты Unicol для угля – флотореагенты, подходящие для всех известных видов углей: жирных, газовых, коксовых, тощих, антрацитов.